April 3, 2025
Máy phun bóng nổiin Ứng dụng hóa dầu: Được thiết kế để an toàn và đáng tin cậy
Trong thế giới xử lý hóa dầu có rủi ro cao, phần thưởng cao, van bóng nổi (van bóng có chỗ ngồi) là điều không thể thiếu để đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả và không rò rỉ.Được thiết kế để xử lý áp suất cực cao, môi trường ăn mòn, và môi trường dễ cháy, van này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của nhà máy lọc dầu, đường ống dẫn, và các đơn vị tổng hợp hóa học.chúng tôi khám phá làm thế nào các tính năng thiết kế tiên tiến của họ và chứng nhận làm cho họ lựa chọn cho các ứng dụng hóa dầu.
Full Bore: Giảm thiểu áp suất giảm trong đường ống dẫn dầu thô và khí đốt lưu lượng cao (1/2 "cho đến 8"), lý tưởng cho vận chuyển đường dài.
Giảm lỗ: Tiết kiệm không gian và trọng lượng trong các đơn vị xử lý nhỏ gọn trong khi duy trì kiểm soát dòng chảy chính xác.
Cấu trúc hai phần hoặc ba phần: Cho phép bảo trì dễ dàng và thay thế các thành phần mà không cần loại bỏ van hoàn toàn, rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong hoạt động liên tục.
Thiết kế bóng kép tùy chọn: cô lập áp suất trên và dưới cùng một lúc, cho phép thông gió an toàn của chất lỏng khoang bị mắc kẹt.Cần thiết cho bảo trì trong các hệ thống hydrocarbon nguy hiểm như đường ống benzen hoặc ethylene.
Niêm phong chống cháy: Ghế chứa graphite và niêm phong thứ cấp kim loại với kim loại ngăn ngừa sự cố thảm khốc trong các vụ cháy nhà máy lọc dầu hoặc các sự cố bùng phát.
Công nghệ giữ thân: Đảm bảo thân vẫn nguyên vẹn ngay cả khi áp suất cực cao (lên đến lớp 600), ngăn ngừa sự cố van đột ngột trong các giếng phun khí áp suất cao.
Hệ thống nối đất tích hợp: Phân tán điện tĩnh được tạo ra trong quá trình chuyển LNG hoặc hydrocarbon nhẹ, loại bỏ rủi ro cháy trong bầu khí nổ.
Tỷ lệ áp suất: Tự động giảm áp suất khoang bị mắc kẹt trong các hệ thống thô hoặc ngưng tụ sáp, ngăn ngừa hư hỏng ghế và khóa van.
Tuân thủ ISO 15848-1: Giảm lượng khí thải VOC xuống 99% trong các đơn vị benzen, toluen hoặc xylene (BTX), phù hợp với các quy định môi trường của EPA và EU.
Tiêu chuẩn thiết kế: API 6D, DIN 3357-1, EN 12516-1
Kích thước mặt đối mặt: API 6D, ASME B16.10, DIN 3202
Các kết nối: ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (Trình đường kính lớn), DIN 2543/4 (Chân châu Âu), Sợi BSPT/NPT
Kiểm tra: API 6D (Kiểm tra sản xuất), API 598 (Hiệu suất rò rỉ)
Parameter | Thông số kỹ thuật |
---|---|
Kích thước danh nghĩa | 1/2" đến 8" |
Lớp áp suất | Lớp 150 đến 600 (100 bar đến 1,000 bar) |
Các loại kết nối | RF, RTJ, FF, BW, BSPT |
Vật liệu | Các tùy chọn đúc: CS, SS 316/304, DSS 2205, LTCS, Inconel 625, Monel, thép hợp kim, đồng nhôm |
Khởi động | Hướng tay (Lê (Lever) / Gear), Điện, Lục khí, thủy lực (đối với hệ thống ESD mô-men xoắn cao) |
FCC Unit Feed Lines: van Inconel 625 xử lý bùn xúc tác 450 °C với niêm phong kim loại-kim loại.
Dịch vụ Hydrogen Sulfide (H2S): Các cơ thể DSS 2205 chống ăn mòn khí axit trong các đơn vị hydrodesulfurization (HDS).
Các van ngăn tuyến chính: lớp 600, thiết kế toàn lỗ để tắt khẩn cấp (ESD) trong các đường ống xuyên quốc gia.
Chuyển LNG: van có độ lạnh -46 °C với nắp mở rộng cho cánh tay tải khí tự nhiên hóa lỏng.
Ethylene Cracking: van API 607 chống cháy với thiết kế chống tĩnh cho khí ethylene ở 250 °C.
Tiêm khí axit: van Monel chịu được hỗn hợp CO2 và H2S trong các hệ thống thu giữ carbon.
BTX Lưu trữ: Các van kiểm tra khí thải chạy trốn ngăn ngừa rò rỉ VOC trong các trang trại bể benzene.
LPG Spheres: Các thân chống nổ đảm bảo an toàn trong quá trình chuyển khí propan / butane áp suất cao.
Hoàn hảo vật liệu: Từ thép cacbon cho các đường ống hơi nước hiệu quả chi phí đến Inconel cho khí chua ăn mòn.
Chuẩn bị chứng nhận toàn cầu: được chứng nhận trước cho các chỉ thị API 6D, PED và ATEX.
Tùy chỉnh: Tùy chọn DBB, động cơ SIL 3 hoặc cổng cứu trợ khoang cho các ứng dụng thích hợp.
Nghiên cứu trường hợp: Bảo vệ một nhà máy chế biến khí đốt ở Trung Đông
Thách thức: Các vụ nổ thường xuyên trong van khí tự nhiên lớp 600 gây ra việc tắt an toàn.
Giải pháp: Lắp đặt van quả cầu nổi chống nổ với thân DSS 2205 và niêm phong API 607.
Kết quả: Không có sự cố trong 2 năm, với chi phí bảo trì thấp hơn 30%.